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所述升温优选10-15分钟达到50-70°C。[0009]所述酯化反应优选2-2.5小时。[0010]本发明的优点和有益效果为：[0011]本发明采用氧化锌作为反应的催化剂，催化效率高，反应温度低、生产安全，后处理简单，目标收率能达到99％-99.5％。

[0012]实施例1[0013]在反应釜中投入氯化苄1000Kg ,开启搅拌 ,投入苯甲酸钠1150Kg ,搅拌均匀后,加入氧化锌10Kg，开始升温,10分钟升温达到50°C,反应2小时；通过水洗去掉盐份，用纯碱液调节pH值7。通过蒸馏、精馏去掉产品中的低沸物和高沸物，即得到苯甲酸苄酯成品，目标收率能高达到99.1％[0014]实施例2[0015]在反应釜中投入氯化苄1000Kg ,开启搅拌 ,投入苯甲酸钠1150Kg ,搅拌均匀后,加入氧化锌13Kg，开始升温,10分钟升温达到50°C,反应2.3小时。通过水洗去掉盐份，用纯碱液调节pH值8。

通过蒸馏、精馏去掉产品中的低沸物和高沸物，即得到苯甲酸苄酯成品，目标收率能高达到99.2％[0016]实施例3[0017]在反应釜中投入氯化苄1000Kg ,开启搅拌 ,投入苯甲酸钠1150Kg ,搅拌均匀后,加入氧化锌15Kg，开始升温,10分钟升温达到50°C,2.5小时。用纯碱液调节pH值8。通过蒸馏、精馏去掉产品中的低沸物和高沸物，即得到苯甲酸苄酯成品，目标收率能高达到99.2％[0018]实施例4[0019]在反应釜中投入氯化苄1000Kg ,开启搅拌 ,投入苯甲酸钠1150Kg ,搅拌均匀后,加入氧化锌10Kg，开始升温,升温13分钟达到60°C，反应2小时。通过水洗去掉盐份，用纯碱液调节pH值7。

通过蒸馏、精馏去掉产品中的低沸物和高沸物，即得到苯甲酸苄酯成品，目标收率能高达到99.2％[0020]实施例5[0021]在反应釜中投入氯化苄1000Kg ,开启搅拌 ,投入苯甲酸钠1150Kg ,搅拌均匀后,加入氧化锌13Kg，开始升温,升温13分钟达到60°C，反应2.3小时。通过水洗去掉盐份，用纯碱液调节pH值8。通过蒸馏、精馏去掉产品中的低沸物和高沸物，即得到苯甲酸苄酯成品，目标收率能高达到99.3％[0022]实施例6[0023]在反应釜中投入氯化苄1000Kg ,开启搅拌 ,投入苯甲酸钠1150Kg ,搅拌均匀后,加入氧化锌15Kg，开始升温,升温13分钟达到60°C，反应2.5小时。

通过水洗去掉盐份，用纯碱液调节pH值7。通过蒸馏、精馏去掉产品中的低沸物和高沸物，即得到苯甲酸苄酯成品，目标收率能高达到99.3％[0024]实施例7[0025]在反应釜中投入氯化苄1000Kg ,开启搅拌 ,投入苯甲酸钠1150Kg ,搅拌均匀后,加入氧化锌10Kg，开始升温,升温15分钟达到70°C，反应2小时。通过水洗去掉盐份，用纯碱液调节pH值7。通过蒸馏、精馏去掉产品中的低沸物和高沸物，即得到苯甲酸苄酯成品，目标收率能高达到99.3％[0026]实施例8[0027]在反应釜中投入氯化苄1000Kg ,开启搅拌 ,投入苯甲酸钠1150Kg ,搅拌均匀后,加入氧化锌13Kg，开始升温,升温15分钟达到70°C，反应2.3小时。通过水洗去掉盐份，用纯碱液调节pH值8。通过蒸馏、精馏去掉产品中的低沸物和高沸物，即得到苯甲酸苄酯成品，目标收率能高达到99.4％说 明 书2/3 页4CN 106831428 A4[0028]实施例9[0029]在反应釜中投入氯化苄1000Kg ,开启搅拌 ,投入苯甲酸钠1150Kg ,搅拌均匀后,加入氧化锌15Kg，开始升温,升温15分钟达到70°C，反应2.5小时。通过水洗去掉盐份，用纯碱液调节pH值7。通过蒸馏、精馏去掉产品中的低沸物和高沸物，即得到苯甲酸苄酯成品，目标收率能高达到99.5％。

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